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Ecomembrane
23 de febrero de 2026

Las soldaduras en gasómetros de membrana: un factor diferencial en estanqueidad y durabilidad

En el diseño de gasómetros de doble membrana para almacenamiento de biogás, es habitual centrar el análisis en parámetros como el gramaje del tejido, el espesor del recubrimiento, la resistencia mecánica, la presión de diseño o el comportamiento frente a radiación ultravioleta.

Sin embargo, desde la experiencia técnica acumulada por Ecomembrane, existe un punto crítico que merece especial atención y que no siempre recibe el protagonismo que corresponde: las soldaduras de la membrana interior.

Para reforzar esta zona, ECOMEMBRANE incorpora en sus gasómetros una protección adicional que consiste en la aplicación de una tira Eco-Safe de PVC puro sobre las líneas de soldadura, situada exclusivamente en la cara interna de la membrana interior, es decir, en contacto directo con el biogás.

La zona más exigente del sistema

En un gasómetro de doble membrana:

  • La membrana interior contiene el biogás.
  • Trabaja bajo presión cíclica.
  • Está expuesta de forma continua a metano, dióxido de carbono, humedad y, en muchos casos, sulfuro de hidrógeno.

La interfaz gas–membrana es el punto de mayor exigencia química y mecánica del sistema.

Las uniones entre paños se realizan mediante soldadura electrónica de alta frecuencia, garantizando la fusión del recubrimiento de PVC. No obstante, el entramado textil estructural puede presentar microcapilaridades en el borde del cordón. Bajo esfuerzos repetidos, estas microvías pueden convertirse en trayectorias potenciales de migración longitudinal del gas si no se adoptan medidas adicionales de sellado.

Es en este punto donde la protección adicional cobra sentido.

¿Qué aporta la tira de PVC puro?

La aplicación de esta tira adicional sobre la línea de soldadura no es una simple repetición del proceso de unión. Se trata de un encapsulado específico del borde del tejido estructural en la cara expuesta al gas.

Su función se puede resumir en tres aspectos clave:

1. Sellado efectivo del borde textil

La tira cubre completamente la zona de unión, bloqueando posibles microcanales del entramado fibroso y aumentando la resistencia a la permeación en el punto más sensible.

2. Protección frente a agentes agresivos

Al situarse en contacto directo con el biogás, actúa como barrera adicional frente a la acción combinada de humedad y compuestos como el H₂S, reduciendo la exposición del tejido estructural.

3. Refuerzo mecánico localizado

El aumento de espesor en la línea de soldadura mejora la distribución de tensiones y la resistencia a fatiga en ciclos repetidos de carga y descarga.

Los gasómetros no deben fugar

En el sector del biogás persiste, en ocasiones, la idea implícita de que pequeñas fugas son inevitables o que existe una cierta tolerancia asumida a pérdidas mínimas en las membranas.

Este planteamiento es técnicamente incorrecto y ambientalmente inaceptable. Cada fuga representa:

  • Pérdida de eficiencia energética.
  • Riesgo operativo.
  • Impacto ambiental.

Un gasómetro correctamente diseñado y fabricado no debe considerarse un elemento con “fugas asumibles”. La estanqueidad debe ser un requisito de diseño, no una expectativa condicionada.

Un detalle de fabricación con impacto real

La durabilidad de una membrana no depende únicamente de su material base, sino de cómo se resuelven sus puntos críticos.

La incorporación de la capa de PVC puro en la cara interna de las soldaduras:

  • Refuerza estructuralmente los puntos de máxima exigencia operativa.
  • Incrementa la seguridad frente a migraciones longitudinales del gas.
  • Aporta mayor robustez en condiciones dinámicas de operación.

Al reducir uno de los mecanismos potenciales de degradación a largo plazo —la permeación y exposición interna en las líneas de unión— este refuerzo contribuye directamente a aumentar la vida útil efectiva de la membrana.

Esta atención específica a las zonas de mayor concentración de esfuerzos permite a Ecomembrane ofrecer condiciones de garantía coherentes con el comportamiento real del sistema en operación, aportando mayor previsibilidad y confianza al propietario de la instalación.

En una comparativa entre fabricantes es sencillo alinear espesores, resistencias o presiones nominales. Sin embargo, la calidad real de un sistema de almacenamiento de biogás también se define por la atención a los detalles constructivos en los puntos críticos como hace Ecomembrane.