TrojanUVFit™: desinfección UV en tubería para efluentes filtrados, sin obra civil ni reactivos químicos

Muchas EDAR que ya disponen de un tratamiento terciario con filtración se encuentran con el mismo problema a la hora de dar el siguiente paso hacia la reutilización o el vertido a zonas sensibles: necesitan desinfectar el efluente filtrado, pero no siempre hay espacio, presupuesto ni tiempo de parada de planta para construir un canal abierto con su correspondiente obra civil. En instalaciones compactas, en interior o con limitaciones de superficie, adaptar un sistema UV convencional puede resultar más complicado que la propia decisión de incorporar la tecnología.

Para estos casos, TrojanUVFit™ plantea un enfoque distinto: un reactor UV de recipiente cerrado, pensado para instalarse directamente en la línea de tubería del efluente filtrado, sin necesidad de romper la presión del sistema ni de modificar el perfil hidráulico existente.

Un reactor pensado para integrarse en la tubería, no en el canal

A diferencia de los sistemas UV en canal abierto, TrojanUVFit™ trabaja en un recipiente cerrado que se conecta en línea, como una válvula o un tramo más de tubería. Esto tiene implicaciones prácticas importantes para el diseño y la ejecución del proyecto:

• Reacondicionamiento simplificado. El tamaño compacto del reactor reduce el espacio necesario y los costes de obra, tanto en instalaciones existentes como en nueva construcción.
• Flexibilidad de montaje. Las bridas de entrada y salida están disponibles en múltiples orientaciones, lo que permite ubicar el equipo contra un muro, junto a otros equipos o directamente en un sistema de tuberías ya existente.
• Baja pérdida de carga. El perfil hidráulico del reactor facilita la integración con el proceso sin necesidad de nuevas conducciones, reduciendo tanto la inversión como los costes operativos.
• Escalabilidad real. Los reactores se pueden disponer en serie o en paralelo, lo que facilita incorporar redundancia o prever ampliaciones futuras de caudal sin rediseñar la instalación.

La cámara del reactor es de acero inoxidable 316L electropulido y está disponible en varios modelos, con caudales de hasta 1.105 m³/h por unidad —el mayor caudal validado del sector para sistemas de aguas residuales con lámparas de baja presión—, lo que cubre desde pequeñas EDAR hasta instalaciones con líneas de colector de mayor tamaño.

Por qué UV cuando el cloro no es suficiente

El efluente filtrado es, precisamente, el punto donde más sentido tiene dar el salto de la cloración a la desinfección UV. El cloro deja subproductos de desinfección y no resulta eficaz frente a protozoos como Cryptosporidium y Giardia, organismos con una elevada resistencia a la desinfección química y con implicaciones directas tanto en vertidos a zonas sensibles como en proyectos de reutilización. La tecnología UV inactiva estos microorganismos sin necesidad de generar, almacenar ni dosificar reactivos, lo que simplifica también la operación diaria de la planta.

Rendimiento validado, no calculado

Uno de los puntos que más interesa a la propiedad, a la ingeniería y al organismo regulador es cómo se garantiza que el sistema realmente entrega la dosis UV necesaria. TrojanUVFit™ no se apoya en cálculos teóricos de dosis, sino en validación por bioensayo, siguiendo los protocolos establecidos por el National Water Research Institute (NWRI). Los datos de rendimiento proceden de pruebas reales, realizadas sobre un amplio rango de caudales y calidades de agua (transmitancia UV), lo que aporta la tranquilidad de trabajar con cifras contrastadas y no con estimaciones.

Este enfoque se traduce en dos garantías concretas:

• Más de 300 instalaciones en todo el mundo avalan una desinfección comprobada en condiciones reales de operación, facilitando el cumplimiento de los límites de vertido o reutilización establecidos en el permiso de cada planta.
• Un factor de fin de vida de lámpara validado del 98% tras 12.000 horas de funcionamiento, con la mejor garantía de lámpara del sector. Esto significa que la lámpara mantiene prácticamente su rendimiento inicial durante toda su vida útil, sin la pérdida progresiva de intensidad que penaliza a otras tecnologías UV.

TrojanUVFit™ incluye además una garantía de rendimiento de desinfección de por vida, empleando el mismo criterio que exigen reguladores e ingenieros: datos validados de forma independiente, no supuestos de diseño.

Componentes pensados para el día a día del operador

Más allá de la validación, el diseño del equipo busca minimizar las tareas de mantenimiento: lámparas de amalgama de alta emisión y bajo consumo (250 W por lámpara), sistema de limpieza automática de fundas que opera sin interrumpir la desinfección, sensor de intensidad UV de alta precisión y un centro de control —microprocesador o basado en PLC, según el modelo— con comunicación SCADA vía ModBus para la monitorización y el control a distancia. El acceso a lámparas, fundas y sistema de limpieza se realiza desde la entrada de servicio en uno de los extremos del reactor, sin necesidad de herramientas para el cambio de lámparas.

Una solución para cada configuración de planta

TrojanUVFit™ está disponible en modelos desde 4 hasta 144 lámparas, cubriendo un amplio rango de caudales tanto para líneas de colector como para instalaciones de posfiltro individual. Esta flexibilidad, unida a su capacidad para integrarse en tubería sin obra civil, lo convierte en una alternativa a valorar en cualquier proyecto de mejora del tratamiento de efluentes filtrados, ya sea por endurecimiento de los límites de vertido, por incorporación de un uso de reutilización o por sustitución de una desinfección química existente.